1.普通閘閥、球閥和截止閥根據(jù)其結構特點，嚴禁調節(jié)。但在工藝設計中，一般是用來調整的。由于調整和使用，閥門密封長期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中的雜質沖刷密封，損壞密封面，造成關閉不嚴，或操作人員為了密封損壞的密封面而造成閥門間隙和超開現(xiàn)象。
2.閥門的安裝位置不合理。當所用介質含有雜質時，其前端未安裝過濾器或過濾網(wǎng)，使雜質進入閥門，造成密封面損壞，或雜質沉積在閥門部分，造成閥門關閉不嚴，造成試漏。
從技術要求來看
1.對于腐蝕性介質，如果溫度和壓力不高，應盡量使用非金屬閥門；如果溫度和壓力很高，襯里閥門可以用來節(jié)省貴金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經濟合理性：對于高粘度的介質，要求流阻小，宜采用直通式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門耗能少；當介質為氧氣或氨氣等特殊介質時，應選擇相應的專用氧氣閥或氨氣閥。
2.雙流體管道不應使用方向閥，但應使用非方向閥。比如煉油廠重油管道停止運行后，需要用蒸汽反方向吹掃管道，防止重油凝固堵塞管道。這里不建議使用切斷閥，因為當介質反方向流入時，容易腐蝕切斷閥的密封面，影響閥門的效率。與其這樣，不如選擇閘閥。
3.對于一些有析晶或沉淀的介質，不應選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀磨損。因此，選擇球閥或旋塞閥更為合適；平板閘閥也是可用的，但是夾套閥是不錯的選擇。
4.在閘閥的選擇上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適用于腐蝕性介質；單閘板適用于高粘度介質；楔形雙閘板對高溫和密封面變形的適應能力優(yōu)于楔形單閘板，不會因溫度變化而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，尤其優(yōu)于剛性單閘板。
5.一般來說，不銹鋼閥體可用于水和蒸汽管道上的閥門。但是，如果室外蒸汽管道中的蒸汽停止流動，冷凝水將會凍結，從而凍結閥門。因此，在寒冷地區(qū)，閥門宜采用鑄鋼和低溫鋼或采取有效的保溫措施。
6.對于高度危險的有毒介質或其他有害介質，應使用波紋管結構的閥門，以防止介質從填料中泄漏。
7.閘閥、截止閥和球閥是應用廣泛的不銹鋼疏水閥，在選擇時應綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質能耗低，但安裝空間大，結構簡單，成本低。
維修方便，但是流阻大。不銹鋼閥體具有流阻小、啟閉迅速的特點，但使用溫度有限。在石油產品等高粘度介質中，考慮到不銹鋼閥體的通流能力強，所以大多采用不銹鋼疏水閥。在油和蒸汽管道上，使用截止閥，壓降不大，所以截止閥廣泛應用于水、蒸汽等介質管道，而不銹鋼閥體在工況允許的條件下可以使用。
